铸铁划线平板（平台）在铸造环节要留一定加工量，加工时必须从毛坯上切去的那层金属的厚度，称为划线平板加工余量。

  设计师傅在设计铸铁平台,T型槽平台时应该考虑到铸造误差,收缩率和机械加工的误差，平台类的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁平台,T型槽平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此产品是否可以投入使用。

划线平台：精度为3级，工厂在使用划线平板对工件进行检验后，在很大程度上另机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量更为基准化。 

可分为普通现货平台(经济型)和重型平台(订做型)两种

 焊jie平台既是焊jie设备时的基础工作平台，又是设备组装时的焊装工位平台，可以检验工件、精密零件的划线、研磨、工艺加工，焊jie平台的优点是解决了大型平台的生产，运输等问题，尤其是在动力试验等需要上，能起到分解焊jie平台所承受的纵向，横向扭矩等问题。在使用焊jie平台的时候特别要注意防止平台变形。

 每一种产品的诞生都源于市场的需求，铸铁产品在各行业的应用促进市场的需求不断的发展，铆焊平台符合市场的需求和它本身的特性以及具备吸引消费者的注意力的魅力，这对于我们的设备自身来说，在其前期所做的各种努力也使得了产品能够现在的市场中成就自身的更大的进步。

细节决定成败，全意重工每一道工艺都非常仔细认真，质量是我们非常的注重和看重的，每一个生产的程序都经过了我们的严格的控制，让产品与我们对于设备的理想的状态完全的接近，这也是我们的铸铁平台能够 终以一个完美的设备的状态出现在市场中，并且受到国内外客户的好评的重要的因素之一。

  铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能有砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。平板的铸造表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。精度等级为0级～3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应小于同围材料的硬度。

 　铸铁平板与岩石平板的主要区别是其制造所用材料和加工方法不同。

　花岗石材料具有很好的耐腐蚀性能、不易生锈;有很高的抗压、抗折强度；有很好的耐磨性；极好的几何形状稳定性；受温度影响比钢材小了许多；有较好的精加工性、超精加工工艺性；耐冲击性能不如钢铁。

 在安装时，铸铁平台要各个支撑点用调整垫铁垫好、垫平、垫实，保证每个支撑点受力均匀，保证整个平台平稳。并由 技术人员将铸铁平板调整至合格精度。铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。

 在铸铁平台检测法中，保证被测件的测量准确度，在很大程度上取决于所采用的检测技术。应用平台配合常用的量块、千分尺、刀口直尺、圆柱、钢球、平尺等，能够完成卡尺、千分尺等普通量具仪器不能完成的测量，如直线（或弧线）交点尺寸以及角度的测量等。应用平台进行间接测量的设备简单，可以解决一些在一般情况下必须用仪器才能解决的问题，以及测量精度比较高的要求。这中处方法易被检测人员和生产工人掌握，即使需要进行必要的运算，所涉及的多是一些基本几何与三角关系，因此平台检测法是一种有实用价值的检测技术。

光面塞规是用来测量工件孔内尺寸的量具。光面塞规做成 大极限尺寸和 小极限尺寸两种。它的 小极限尺寸一端叫做通端， 大极限尺寸一端叫做止端，常用的塞规形式如图所示，塞规的两头各有一个圆柱体，长圆柱体一端为通端，短圆柱体一端为止端。检查工件时，合格的工件应当能通过通端而不能通过止端。

 造成铸铁检验平台变形的原因很多主要是铸造模具变形导致铸铁平板变形和铸造模具所处环境导致铸铁平板变形,如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平.造成铸铁检验平板发生变形的因素很多.

 铸铁平台，铸铁平板的材质：高强度铸铁HT200-300、QT400-600，ZG15-45。

铸铁平台，铸铁平板的工作面强度：HB170-240

  划线平台在使用时要 行安装调试。然后，把划线平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和划线平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏划线平板的工作面；工件的重量更不可以超过划线平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏划线平台的结构，甚至会造成划线平台变形，使之损坏，无法使用。

 检验平板，精密检验平板，铸铁精密检验平板,铸铁检验平板，检验平台，铸铁检验平台检验平板（检验平台）规格：100×100-3000×6000(特殊规格根据需方图纸制作)检验平板（检验平台）用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。