铸铁平台,铸铁平板使用一段时间后磨损精度缺失，用什么样的方法可以恢复出厂精度呢？有没有好的办法？今天就为大家讲解一下：铸铁平台精度怎么维修恢复，铸铁平板的维修是钳工用刮研刀在需要维修的铸铁平台工作台面上刮去微量金属（刮研余量为5-30um），使铸铁检验平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修技术。铸铁平台的维修研具：为了分辨检验平台工作面的几何精度误差和维修结果，要用到精密的平板、平尺、专用检具。

 

 

铸铁平台精度维修工艺：铸铁平板工作面涂一层很薄的显示剂（红丹油），然后与维修研具一起对研，对研后工件表面的某些凸点就会清晰的显现出来，这个过程称为显点。显点后将显示出的凸点刮去，经过反复的显点和刮研，可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布，这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小，本铸铁平台厂家对产品铸铁地轨的工作面也可引用此类方法保证其工作面精度。

 

铸铁平台，铸铁平板厂家对铸铁检验平台精度磨损后的恢复分为以下几点：

 

一、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间)，刀痕较宽(10mm)，刮刀痕迹顺向，成片不重复。

 

二、细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间，研点分散快，细刮时要朝着一定方向刮，刮完一遍，刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。

 

三、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm，平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点。

 

全意重工是铸铁平台，铸铁平板 生产厂家，可以提供铸铁平台精度修复,铸铁平板精度修复。同时提供上门服务或者返厂维修。效率高,工期短，收费合理欢迎来电咨询！