试验T型槽平台成品关键在于--清砂，为什么产品的成品会在于清砂的步骤呢，这篇文章小编有些不厚道的借鉴了一下同公司其他员工编写的技术信息，在这全意小编就介绍一些皮毛，如果您还有兴趣往深了研究的话，看也可以进入官网内查看更加深奥的相关技术技术问题哦。

 

首先介绍一下清砂的目的，是将铸铁平台外部的型砂进行分离，从而可以使的平台的工作表面看起来更加的干净，进行工作更加的简单，更方便的在工作面进行划线、开T型槽、打孔等，从而满足工程的需求，也是浇铸出来的试验T型槽平台不可缺少的一道工序。

 

除以上叙述之外，清砂 主要的目的就是延长试验T型槽平台的使用寿命，但是应对以前传统的清砂方法目前已经在多个铸造厂家，包括我们全意机械已经淘汰，因为传统的清砂方法是以人工清砂为主进行工作的，这项工作与刮研又不相同，如果采用人工清砂操作虽然在费用上是比较低的，但是局部的处理可以说很让人头疼，具备工作强度大、效率低、条件差、污染环境等缺点，我们在2006年就已经淘汰。

 

就全意来说，我们主打抛丸清砂和水里清砂两种方法，这两种方法各有千秋，小编来简单的介绍一下，全意厂家主打的这两种清砂方法的优点与缺点吧：

 

一、抛丸清砂：

（1）优点：

清理出来实验平台的表面是非常干净的，工作效率高，并没有太大的安全隐患。

（2）缺点：

 相对来说费用是非常高的，在使用操作中因为冷却的时间不同，需要派遣固定人员看着，维护保养的方法也比较繁琐。

※注意：在事先的铸造过程中应该进行详细的计算产品在加工过程中可能到达的 高问题，然后在进行预设后一步步进行工作，这样才能日后无维修，停机和操作上的安全隐患。

 

二、水里清砂。

（1）优点：

 污水可以采用多次循环使用，更加的环保，在生产效率、劳动强度和条件、环境保护等效果比较好。

（2）缺点：

前期的投资比例比较大，占地面积相对其他清砂的操作来说也是比较大。