1.铸造模具变形导致铸铁平板变形

2.铸造模具所处环境导致铸铁平板变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平
3.铸造工艺不规范导致铸铁平板变形
4.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平板变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形
5.铸铁平板冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形
6.铸铁平板使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出平台承重能力。例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成平板变形
7.铸铁平板维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在平板上。为了更好地让铸铁平台不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平台精度。

为了防止铸铁平台变形而影响加工工作或者严重的造成平台报废，保养工作是必须的。具体操作如下：。

1：控制研磨温度：

控制研磨研磨温度对铸铁平板的平面度的影响很大，大量热量的产生导致平板的变形量就会变大。所以在铸铁平板的研磨过程中一定要注意控制好铸铁平板研磨温度。铸铁平板在研磨中生热是普遍存在的，当铸铁机床工作台初研时，由于原始条件差，凹凸不平，当凸起部分与凸起部分研磨时，磨擦力较大，热量产生也较多，致使温度分布不均匀，所以就影响平面性。

2：T型槽工作台平面研磨时间不宜过长：

当磨料很细时，或研磨时间过长，磨料已碎，失去切削力时，平板的附吸力就很大，产生热量也很多，对T型槽工作台平面性影响也就很大。平面性较好、温度均匀分布的平面工件，在均匀受热时，平面变成中间凹；在均匀受冷时，变成中间凹。

3：防止电机试验平台产生过多热量：

为了防止电机试验平台产生过多热量使平面变形，在研磨中必须加充分润滑剂；当使用很细的砂子时，加适量粘度比煤油大的机油等润滑剂；并且注意勤换磨料，保持湿研磨的滚动磨擦的特点，以保持铸铁平板精度不变。