减小内应力是解决铸铁检验平板变形的关键,为什么这样说呢？因为铸造时铸件产生的内应力是导致铸铁检验平板变形的头号元凶,发生变形后可能使铸件报废,不仅损耗成本,还延误工期,所以说铸造时减小铸件内应力是非常关键的。

 

很多人可能看到这里就会担心,平台内应力会导致铸铁检验平板变形,那应该怎么办？其实大家不用担心，俗话说的好,上有政策,下有对策.河北全意已经研究出了如何减小,防止内应力的产生，下面详细的讲一下具体的方法。

 

1、合理的设计铸件的结构

 

铸件的形状越复杂，各部分壁厚相差越大，冷却时温度越不均匀，铸造应力越大。因此，在设计铸件时应尽量使铸件形状简单、对称、壁厚均匀。

 

2、采用同时凝固的工艺

 

所谓同时凝固是指采取一些工艺措施,使铸件各部分温差很小，几乎同时进行凝固。因各部分温差小，不易产生热应力和热烈，铸件变形小。设法改善铸型、型芯的退让性，合理设置浇冒口等。同时凝固的示意图，该工艺是在工件厚壁处加冷铁，冒口设薄壁处。

 

3、时效处理是消除铸造应力的有效措施

 

时效分自然时效、热时效和共振时效等。所谓自然时效，是将铸件置于露天场地半年以上，让其内应力消除。热时效（人工时效）又称去应力退火，是将铸件加热到550-650度，保温2-4h，随炉冷却至150-200T，然后出炉。共振法是将铸件在其共振频率下震动10-60ndn，以消除铸件中的残留应力。

 

以上就是今天所讲的全部内容,希望可以给大家带来帮助,如有疑问可拨打技术热线电话：18333443399.