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铸铁平台如何制定退火工艺
铸铁平台获得高韧性球墨铸铁是采用退火工艺，当铸态球墨铸铁组织中渗碳体体积分数≥3%，磷共晶的体积分数≥1%，或出现三元或复合磷共晶，均要采用高温石墨化退火。通常采用两阶段退火，高温阶段消除渗碳体，三元磷共晶或复合磷共晶，保温时间建议为1～3h加上每25mm截面th，含有合金元素的球铁，尤其是含有稳定性碳化物元素铬、钼钒的铸铁，为使碳化铁石墨化，就需要更高的温度，成比例地增加保温时间。
铸铁平台低温阶段是由奥氏体转变成铁素体， 终获得到以铁素体为主的基体组织，其典型工艺，也可以在高温保温后随炉冷却完成第二阶段退火，但这种工艺难以保证得到全铁素体组织，其中将有部分是珠光体组织。
当铸铁平台的铸态组织中渗碳体的体积分数小于3%，无三元或复合磷共晶，铁素体的体积分数小于85%(QT450-10)或小于90%( QT400-18)，或低于图样规定值时，铸铁平台退火可采用低温石墨化退火工艺以使珠光体分解，改善塑性与韧性。
